近日，位于新加坡的某能源企业无人叉车搬运项目正式交付，劢微机器人助力其场内多个物流环节实现智能化，该项目也是劢微机器人布局东南亚市场又一重要标志性项目。
本次项目中，劢微机器人采用托盘式无人叉车，满足自动化物流搬运需求，提高周转效率，并打破原有系统之间的孤岛状态，实现货物信息可视化管理化。
MW托盘式无人叉车+WCS+RCS解决方案
该项目为能源工厂，碱性环境，对普通铁质金属有一定腐蚀性，为更好适应现场环境，部分机械加工件采用了特殊处理，车型采用的是托盘式无人叉车MW-T20，同时结合设备控制系统WCS及调度系统RCS，软硬件加持匹配现场需求。
01 环境适应
支腿外间距根据料架尺寸调整，支腿端面采用不锈钢包裹处理，增加卡扣防倾翻装置，以更好适应工厂碱性环境。
02 功能匹配
支腿根部增加扫码模块，用于货物信息回传;全车增加视觉姿态识别功能，以提升柔性化能力。
03 系统对接
WCS设备控制系统与PLC生产系统、WMS仓储管理系统对接，接收下发调度任务，回传扫码信息，车辆智能调度，自动充电管理等。
04 安全保障
在货物上方(支腿尖端)增加安装避障雷达，结合原车标配光电传感、声光预警、急停按钮、防撞触边等模块，全方位安保护航。
运行流程：首先通过调度系统下发指令，无人叉车将待清洗货物搬运至清洗线暂存区，取货时反馈扫码所得数字至系统;无人叉车将已清洗货物搬运至完成清洗暂存区，并将完成信号反馈给系统。完成物流自动化升级后，使得该能源企业生产效率得到大幅提升，管理成本有效收缩。
MW全面布局国际市场海外业务加速
智能物流是未来产业变革的趋势，面对全球市场的复杂性，竞争的激烈性，劢微机器人在定位导航、运动控制、多车调度、柔性感知和安全避障等领域构筑了很深的技术壁垒，以市场需求为导向，不断丰富自身应用场景经验积累，大力推动移动机器人向各行业多应用场景加速渗透，迄今为止，劢微机器人落地300+项目，包括食品、医药、汽车、新能源、3C等多行业。
未来，劢微机器人也将不断围绕客户需求进行产品的迭代创新和应用场景的打磨，在海内外保持同步驱动。
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