在保质保量且不超出成本预算的前提下，将交付时间压缩25%?听起来不太可能，但通快的项目交付管理工程师黄旺林的团队，在近期与科林电气的合作中，实现了这一“不太可能”的目标。
石家庄科林电气股份有限公司，是中国智慧电气的引领者，为电力行业、公共事业以及大型客户提供智慧电力系统解决方案。电气机柜市场业务主要以多品种、小批量为主，用户定制化生产、个性化需求比较突出，单个订单产品数量波动较大，换产比较频繁。这为智能制造提供了巨大发挥空间。
科林与通快的合作从单机2000系列开始，优良的设备使用体验让双方缔结了合作友谊。2020年，科林电气与德国通快签署战略合作协议，决定结成深度战略合作伙伴关系，在数字化工厂、智能制造等领域展开紧密合作，积极探索和实践智能制造解决方案。
在科林最新的电气钣金智造基地内，通快为其量身定制了一条自动化、智能化程度较高的柔性生产线，帮助科林告别单机自动化的“孤岛”时代。
然而，当项目的智能方案定制、策划流程结束，交付任务转到黄旺林手里时，黄旺林却很难开心起来。因为他发现，科林有一个很严格的预期投产时间，如果不能如期投产，将给客户带来巨大困扰。
不增加成本，将工期缩短25%
为了让满足客户的开业时间，并且保障实施成本控制在既定预算范围内，黄旺林团队从3个方向全面发力：
首先，说服外部供应商积极响应工期压缩的需求，制定时间压缩计划。
然后，在公司内部各个部门之间衔接协调，确保获得最优的资源倾斜。
最后，与客户协同一致，规划好时间节点严密推进，确保安装过程无障碍实施。
“在前期智能方案的策划阶段，客户是一同参与的，但项目实际执行的时候，并不是完全遵循策划的大方向，我们会根据实地情况，灵活地不定期进行偏差调整。各种意想不到的内外部原因都可能会影响到执行进度，可能这周进度快一点，下周慢一点......因此我们会与科林保持每一周的进度分享。一旦与预期节点出现偏差，我们会及时修正。”黄旺林介绍说：“比如这周进度慢了，那慢的原因是在哪里?是否是有一些资源出现了缺口?能不能跟客户去争取额外资源的扶持?......我们会根据既定的节点严密推进，如果发现潜在的风险，我们会提前向客户预警，给出相对应的风险补救措施。”
在整个执行期间，通快与科林时刻联动、高度协同，通过资源合理调配和安装过程优化，最终在没有增加成本的情况下，压缩工期25%，在客户目标开业时间实现投产，成功迎接了企业以及当地政府的参观接待。
为什么选择通快?
数智化转型必定是循序渐进、逐步积累的，任何企业在考虑智能化转型时，都需要结合自身当前的发展状态，选择最合适、最匹配的方案。
“一味追求高大上或潮流前沿的解决方案，并不一定是正解，越来越多的企业都开始明白这一道理，”黄旺林表示。“这也是很多客户青睐通快定制化服务的原因。因为我们永远将客户的实际需求放在首位。”
对电气行业钣金加工来说，通快还有一个优势——从硬件设备到编程软件，通快拥有业内最完整的软硬件生态链，特别是通快能够提供生产管理系统，打通各个环节的联通，实现生产的信息化智能化，也就更加适应多品种、多批次类型的灵活生产。
“整条产线的自动化、智能化程度很高，具有很好的参观效果和实用性。大大提升生产效率、降低人力成本。”科林结构事业部的总经理柳永升评价道。“效果最明显的就是机械手折弯，如果按照两三个人折算成一个人的话，人力成本降低了60%以上!”
“料库节约了场地的使用面积，自动上下料和机械手折弯改变了原来的纯人工操作，提升了效率，保证了零件的一致性，整个生产管理都有了显著改善。现在，这条智能生产线，成了我们工厂新的打卡点，客户参观必来之处。”柳总笑着表示。
（通快）
