随着全球对于可持续发展和绿色能源的日益关注，橡胶行业正迎来前所未有的技术革新和材料创新潮。4月23-26日，以“启新程·塑未来·创新共赢”为主题的CHINAPLAS 2024国际橡塑展时隔六年再度登录上海。
在循环经济理念的引领下，这场参与人数以日为单位屡破往届橡塑展纪录的展览，不仅标志着国内橡胶行业的一个新篇章，也是全球橡胶工业的一个重要集结。来自海内外的4000余家参展企业聚焦生物基/再生/复合新型材料、轻量化设备、低碳排放生产线、回收再利用装置、能源管理系统、智能工厂解决方案等，为全球橡塑企业应对环境挑战带来新的技术路径和商机。
万华化学
万华化学市场部总经理 刘明松
在2024年国际橡塑展(CHINAPLAS)万华化学展台上，公司展示了橡塑材料在新能源、新城市、新健康领域的整体解决方案。
在新能源方面，万华化学推出聚烯烃弹性体POE产品，具有独特的性能优势。万华化学还积极布局正极、负极、电解液全系列产品，建立了电池材料生态圈。同时，万华化学也具备聚氨酯、改性塑料、复材等多种材料的电池包整体解决方案。
为推动城市建筑朝向更加环保、绿色的方向发展，万华化学的各类新型材料解决方案从城市供暖、城市能源输送等多方面提供保障。第二代非交联耐热聚乙烯材料可以实现以塑代钢，不再局限于地板辅热采暖管，也可用于城镇集中供热⼆次管⽹管道系统。
万华化学开发的弹性体产品，为运动鞋提供多样化的材料选择。此外，万华化学也带来了聚砜材料，可以应用于医疗、水处理、食品接触、家电电器、暖通卫浴领域。
万华化学秉承“化学，让生活更美好”的使命，致力于通过化学的力量，在推动自身变革的同时，为人类面临的共同挑战提供解决方案，助力可持续发展未来。
科思创
在2024国际橡塑展(CHINAPLAS)期间，科思创发布了模克隆® RP 聚碳酸酯，该系列产品基于质量平衡法生产，含消费后化学回收原材料份额，这是科思创在全球首次发布这款材料产品。
科思创宣布将携手汽车品牌厂商开展高纯度聚碳酸酯的市场应用开发和批量生产，这意味着科思创将开始向汽车市场供应含化学回收原料份额的透明聚碳酸酯。科思创携手汽车价值链合作伙伴，率先推进车用塑料闭环再生的实验项目，合作方包括蔚来汽车和大众汽车、中国回收企业格林美以及TÜV莱茵等第三方认证机构。合作方还包括蔚来汽车和大众汽车、中国回收企业格林美以及TÜV莱茵等第三方认证机构。
除了汽车行业外，科思创还希望将RP系列新品的应用拓展至电子电气和医疗健康等关键领域，为各种高性能耐用产品提供含化学回收原材料份额的聚碳酸酯。
可持续发展是科思创的使命的核心要素，也是企业战略的组成部分。为实现企业整体业务运营的可持续发展，科思创设定的目标是，到2035年实现范围1(自身运营)和范围2(外购能源)净零排放，到2050年，实现范围3(价值链上下游各项活动的间接排放)温室气体的净零排放，最终达成气候中性。
SABIC
在2024国际橡塑展(CHINAPLAS)展会期间，沙特基础工业公司(SABIC)展出的产品涵盖软硬质包装、汽车、可再生能源、建筑、医疗、电子电气、消费品等多个领域。SABIC一直致力于应用创新技术，为众多行业的客户提供定制材料和解决方案。
SABIC推出了BLUEHERO™生态系统，以及包含SABIC旗下所有可持续相关解决方案和服务组合的TRUCIRCLE™解决方案。这些方案除了致力于新型材料开发外，还聚焦于实现可回收设计的产品，减少二氧化碳排放。
SABIC积极携手上下游合作伙伴发展循环经济，覆盖塑料生命周期的不同阶段，共同加速推动塑料行业的低碳发展转型：SABIC携手微软推出Thunderbolt™4扩展坞和电源装置;携手UPM Raflatac和Taghleef共同推出了全球首款由SABIC®认证的可循环聚丙烯制成的包装标签材料;携手瑞典Charge Amps提供经认证的可再生 LEXAN™聚碳酸酯树脂，应用于电动汽车充电器外壳。
SABIC一直致力于减少碳排放和可再生能源的应用开发。例如在西班牙卡塔赫纳，SABIC建造了全球首座100%依靠可再生能源运转的大型工厂，预计2024年全面投产，碳排放量拟达7万吨，助力实现2030年公司温室气体绝对排放量(范围1和范围2)减少20% 的近期目标。
此外，SABIC在沙特朱拜勒拥有一座二氧化碳捕集和处理工厂，利用先进技术将化工厂排出的大量二氧化碳进行捕集回收，每年可捕捉高达50万吨的二氧化碳，相当于种植1100多万棵树木。
华峰集团
华峰集团市场中心总监 赵何沫沙
华峰集团是一家以化工新材料为主业的中国500强企业，产业涉足聚氨酯、聚酰胺、可降解塑料、铝板带箔、智能家居、数字经济、新能源及金融投资、物流贸易等领域。
华峰集团着力推进可持续发展转型，最新推出FREEMOUNT™品牌，将华峰旗下多个环保创新材料按生物基、可降解、水性等分类，并设有严格的行业认证标准。
在2024世界地球日和国际橡塑展(CHINAPLAS)展会期间，华峰集团发布了三款新材料产品：一是生物基可降解的二氧化碳材料FREEMOUNT™ PPC，既有生物可降解性能，又以二氧化碳为原料实现碳捕捉，在包装领域具有优异的阻氧保鲜性;二是热塑性聚酯弹性体Terrafon® TPEE，可用于发泡制作轻质而耐穿的运动鞋底;三是FREEMOUNT™预埋钎剂铝合金材料，可解决下游电池壳等加工的镀膜环节问题，实现工艺创新减碳。
华峰集团的生物基材料主要来源于工业玉米，计划未来扩展到秸秆等原料。目前这些材料主要应用于氨纶纤维、包装等民用领域。华峰集团计划2050年实现范围一和范围二的碳中和目标，正在供应链碳足迹核查、绿色工厂认证等方面积极落实。
除材料创新外，华峰集团还在工厂数字化管理、产品溯源等方面有创新布局，响应国家智能制造及产业数字化战略。如智慧安环系统实现员工作业数字监测;产品标码可追溯认证信息等体现了数字化、智能化水平。
未来，华峰集团愿接受专业可持续发展评选，展现企业在材料和制造领域的绿色实践。
塞拉尼斯
塞拉尼斯工程材料事业部中国区工业、医疗及消费品业务商务总监 喻国平
塞拉尼斯以“创无止尽 境取未来”为主题，亮相在2024国际像素展(CHINAPLAS)，重点展示了在循环经济、智能出行、品质生活以及未来互联等领域的创新解决方案。公司还发布了在电子电气、工业医疗消费品以及汽车行业工程材料方面的最新创新成果和相关创新解决方案。
以上方案产生的新材料都实现了可再生回收利用，在减轻产品重量、提高性能的同时还减少了碳足迹。这些新材料使制造商能够通过更具可持续性的解决方案改进其现有产品，同时提供卓越的性能。
塞拉尼斯一直致力于可持续性发展，为客户提供安全、可持续的解决方案，助力全球碳排放减少。塞拉尼斯的参展人员向我们介绍了两个生动的案例，足以显示塞拉尼斯在保护环境方面做出的努力和取得的成果。
在今年1月，塞拉尼斯美国明湖(Clear Lake)工厂启动了碳捕集与利用项目，该项目通过收集塞拉尼斯和第三方来源排放到大气中的二氧化碳工业废气，并使用降低碳强度的氢气，将捕集的二氧化碳化学转化为用于下游生产的甲醇原料。然后，这种低碳投入用于减少传统的基于化石燃料的原材料，并有助于生产大多数主要行业的各种终端产品。
就在上个月，塞拉尼斯低碳CCU甲醇获得国际可持续发展和碳认证协会(ISCC) 的碳足迹认证(CFC)。与欧盟立法中包含的全球化石基甲醇生产平均基准相比，新认证的低碳CCU甲醇碳足迹减少了70%以上。
英威达
英威达作为一家跨国化工材料公司，在中国形成了集原材料、应用开发、尼龙6,6生产的一体化尼龙价值链布局，涵盖己二胺、己二腈、尼龙6,6聚合物生产基地，以及亚太区研发中心，产品可支持工程塑料、工业丝和民用丝三大应用领域。英威达在中国已有多年的发展历史，将中国视为未来全球最大的尼龙消费市场。
为满足不断增长的市场需求，公司正在上海化工园区扩大产能，扩建聚合物生产基地，投资高达近17.5亿元人民币，产能将比目前翻一番，达到40万吨/年。
除了扩大产能，英威达还在中国设有亚太区研创中心，计划加强与本土客户的合作，开发更多满足市场需求的新型应用产品。英威达负责人坦言，未来发展重点是与客户紧密合作，将产品做到更加符合市场需求并具有前瞻性。
值得一提的是，在生产工艺方面，英威达采用了多项专利减排技术，大幅减少温室气体排放，这些环保技术已获授权在国内推广应用。英威达计划持续技术创新，不断优化节能减排。
总体而言，英威达高度看好中国市场的发展前景，已在华投资超过140亿元人民币。通过上海一体化基地的建设和研发创新，公司将进一步加大在中国的战略布局，并在绿色环保理念下主攻新兴市场应用，巩固英威达在材料领域的领先地位。
中广核
中广核俊尔新材料有限公司市场总监 解放
中广核俊尔作为中国广核集团的核心成员，致力于研发与生产高性能工程塑料、核技术应用特征材料、合成纤维及复合材料、高分子材料。
在2024国际橡塑展(CHINAPLAS)期间，中广核俊尔携新能源和绿色环保产品亮相展会，为发展绿色低碳循环经济贡献出自己的力量。中广核俊尔在新能源展区展示了可应用于充电桩/枪、移动储能箱体、动力电池包盖板、新能源车底部护板、柔性光伏背板组件、复合材料氢气瓶等新能源细分行业解决方案，展示了新能源注塑专用阻燃材料、新能源专用热塑性复合材料、特种工程塑料等创新材料。此外还在绿色环保展区展示了基于生物基材料的创新应用，包括可应用于可降解卫生棉条、笔杆/笔头、PLA全降解衣服、抗原检测试剂盒、新能源电池硅片包装、汽车轻质工具盒等制件，的生物可降解材料和轻质EPP发泡材料。同时展出了PCR/GRS认证环保再生材料和免喷涂环保材料等绿色环保材料解决方案。据中广核俊尔市场部负责人介绍，公司从2018年开始布局PCR材料和生物基材料研发、生产，截至目前PA、PC、PP、PBT等4大类10多个牌号获得GRS认证标识。
绿色环保材料是国家大力发展的战略性新兴产业之一和发展新质生产力的重要着力点。作为中国领先的高性能高分子材料研发生产制造企业，中广核俊尔坚定走绿色低碳高质量发展之路，共创绿色可持续未来。
赢创
赢创高性能聚合物业务线亚太区副总裁兼总经理 史华威
赢创工业集团是一家全球领先的特种化工企业，业务范围涵盖化工、材料等多个领域。在2024国际橡塑展(CHINAPLAS)上，赢创展出了多种针对新能源行业的解决方案。
在氢能等绿色能源方面，赢创推出了专为能源输送管道开发的VESTAMID® NRG PA12和高性能碳纤维单向带VESTAPE®。由这两款产品制成的热塑性复合管道(TCP)具有出色的耐腐蚀性和高强度，适用于在复杂环境中输送石油、天然气、氢气和二氧化碳，并极大地提高了氢气和二氧化碳管理的可靠性。SEPURAN®膜则可用于氢气等气体的分离和提纯。
在汽车应用方面，赢创正不断拓展传统可持续解决方案在新能源汽车上的应用。PA12此前已广泛用于汽车燃油管路的制造，现在还能用于制造冷却管路、输氢管路、高压电气母排等新能源车部件，满足新能源汽车的热管理和电力管理需求。
绿色低碳发展已成为当下中国发展理念的重要组成部分。在“双碳”战略的驱动下，市场对绿色、可持续循环产品的需求显著上升。
目前，赢创正在推进企业的绿色转型，将可持续发展全面、系统地纳入企业战略。一方面，赢创的工厂通过工艺优化、能源管理等方式，实现节能减排;另一方面，赢创的众多产品具有优异的可持续正向效益，在其应用过程中，整个产业链的碳排放因此大大减少。
中化国际
中化国际坚持创新驱动和可持续发展理念，通过使用可再生资源、物料平衡、推动塑料回收利用、减少废弃物等方式打造循环解决方案，推动工程塑料及下游应用产业升级和绿色转型。
在2024国际橡塑展(CHINAPLAS)展会上，中化国际特别打造“绿色循环”展区，集中展示公司在工程塑料领域致力于发展循环经济而推出的一系列环境友好产品、物理回收和化学回收产品。“绿色循环”成为该公司本次参展的一大亮点。
在环境友好产品方面，聚双环戊二烯(PDCPD)是一款极具代表的材料。该产品目前主要应用于工程机械、农用机械、商用车、化工及新能源、电子通信等领域。特别是工程机械行业在PDCPD市场占据较大份额。
在物理回收塑料方面，中化国际展出了基于物理回收方式的PCR(消费后再生塑料)产品;在化学回收塑料方面，中化国际的ELIX E-LOOP绿色环保品牌遵循“从塑料废物中创造价值”的循环经济模式，以回收废塑料和可再生资源为原料生产产品。
在“双碳”目标下，循环经济作为应对气候变化、推动可持续发展的重要环节，已成为全球共识。塑料行业及下游应用领域的资源使用与环境影响备受关注。
中化国际积极响应国家“双碳”战略，坚持走绿色发展道路，构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系，推进清洁能源替代和节能减排，创新清洁技术和绿色产品，引领化工行业绿色转型升级。
SK致新
SK致新技术中心总负责人 权承范
SK致新隶属于韩国最大的能源化工企业SK集团，主要在中国市场上销售PE、PP、溶剂类、芳烃类和橡胶类等化工产品，同时还从事转口贸易、保税贸易、进出口贸易，年销售额达600亿元人民币。
SK致新在2024年国际橡塑展(CHINAPLAS)上展示了多项创新的环保新材料产品，这些材料可完全降解，从而实现循环利用，展现了SK致新在推动"双碳"目标方面的实际行动。
SK致新开发一个利用餐厨垃圾、地沟油等废弃油脂生产生物基化工原料的新项目。相比传统的石油基原料，生物基原料实现了资源的循环利用，有效降低碳排放，体现了最大限度延长原料利用周期的可持续理念。
在连云港工厂，SK致新生产一种高性能乙烯丙烯酸共聚物(EAA)材料。与传统材料相比，新材料具有更佳性能、更高的原料利用率以及更低排放等优势，可以有效替代普通材料使用。这一创新成果有望推动行业低碳化转型。
在产品和业务层面，SK致新提出三大环保战略：一是提高材料可回收利用性;二是减少材料使用量;三是用环保材料替代高碳排放材料。作为一家在华经营多年的跨国公司，SK致新将进一步加大在中国的投资力度，在"双碳"目标实现道路上发挥更大作用，为推动中国经济社会发展注入绿色动能。
DOMO化学
道默中国区总经理 孟银梁
道默化学是世界最大的专业化学品生产商之一，公司主营业务包括生产和销售化学品、高性能材料，广泛应用于汽车、建筑、家居、办公设备、电子、医药等领域。
道默化学关注于可持续发展话题，目标是成为行业可持续发展的领导者。可持续性对道默化学来说意味着产品耐用性和可回收性，道默化学为此推出了TECHNYL® 4EARTH®可持续解决方案。该方案可将聚酰胺部件对环境的影响降低到前所未有的水平。LCA生命周期评估结果表明，该方案的二氧化碳排放量最多可减少80%，用水量最多可减少70%，能耗最多可减少60%。
此外，道默化学还不断挑战可持续发展目标的极限，例如道默化学在浙江嘉兴海盐开业的新工厂采用可持续循环的生产设施和用水用电，力求在为市场提供低碳产品的同时，将自身对环境的影响降到最低。
新能源汽车行业的快速发展也吸引了道默化学的眼光。道默化学的产品已经在传统的汽车轻量化设计(如横梁和底盘加固)中得到应用。道默化学表示，公司的一系列高性能可持续替代材料具有高效的热管理以及阻燃和耐化学性，这些特性都能为汽车电子微型化需求以及电池包相关应用领域做出重大贡献。
开德阜
开德阜可持续业务开发经理 张蕾
开德阜国际贸易(上海)有限公司在2024国际橡塑展(CHINAPLAS)上带来了六大类新产品，其中四类产品主要用于包装和消费品领域。开德阜郑重承诺，这次参展的可持续产品来源均为生物基产品，不会占用粮食资源，也不会消耗化石基等不可再生资源。
在食品包装方面，开德阜展出了基于木质纤维素的生物基塑料Woodly，可以被称为“碳中性的透明木头”;在化妆品包装上，开德阜展出了一种名叫Sulapac的材料，它的来源也是木材，并且可降解。
开德阜的兄弟公司BIO-FED带来了拥有ISCC PLUS体系认证的生物质平衡产品，可替代化石基的聚丙烯。此外，BIO-FED还提供通过TUV Austria认证的可生物降解产品。
为了满足多个国家禁止使用塑料发泡材料聚苯乙烯的规定，开德阜带来了一款保护性发泡材料，它是木质纤维素发泡材料，可降解并且可与纸板一起回收。另外还有两款作为填料的生物基负碳产品——UBQ™和FibraQ®，可与多种聚合物可以复合，具有良好的相容性。
开德阜的资源循环方案包含重复使用和可回收两个概念。例如Woodly和Sulapac都是可重复使用并已通过验证可以数次化学回收。此外，开德阜的可降解产品都有相应的工业堆肥或者家庭堆肥的证书，证明其降解率，最大程度避免微塑料残留。
阿科玛
阿科玛COPA全球产品经理、大中华区工业市场经理 Ran Peter
在2024年国际塑胶展(CHINAPLAS)期间，阿科玛公司延续了ABC story的故事线，继续推广可持续性生物基可循环材料。ABC分别代表Advanced(先进)、Bio(生物基)、Circular(可循环)。这些材料不仅在性能上卓越，如高低温循环性能佳、耐磨耐冲击、抗化学腐蚀等，同时也体现了低碳可持续理念。
作为特种材料供应商，阿科玛致力于生产生物基尼龙及其衍生材料等，满足了客户对高性能材料的严苛需求。这些材料广泛应用于汽车、石油管道、运动器材等多个领域。
相比常规生物基原料，阿科玛生物基材料的来源是蓖麻。蓖麻不占用耕地、不需额外用水、不与人畜竞争食物链，制取过程中产生的废渣能用作肥料，整个产品生命周期内实现了资源的循环利用，体现了环保优势。
在国内，阿科玛在江苏常熟设有生产基地，可以生产尼龙11及相关产品。为满足亚洲新兴市场不断增长的需求，公司在新加坡建成了新项目，将产能提升了50%。与此同时，阿科玛制定了2050年前减少碳排放的目标，并设有专门的可持续发展部门负责相关工作。
阿科玛公司期望通过商业模式，将环保理念转化为社会价值和商业价值，促进行业和社会共同关注并践行可持续发展理念。
埃克森美孚
在2024年中国国际橡塑展(CHINAPLAS)上，埃克森美孚展示了多项创新的科技解决方案，体现了埃克森美孚在包装、建筑与施工等领域的技术实力。
基于镀铝PE的两层简化结构高阻隔复合包装膜新品，采用创新的聚烯烃树脂改性技术、薄膜生产方式及先进真空镀铝工艺，制成真空镀铝PE薄膜。与现有3层复合结构相比，该产品为两层BOPP/VMPE结构，在保证良好阻隔性能和包装完整性的同时，提升了工艺效率，具有一定的成本优化潜力。
此外，公司针对传统PVC地材存在的环保缺陷，基于威达美高性能聚合物推出了全新聚烯烃解决方案，为方块毯及弹性地板定制出适合不同生产工艺的配方，实现了对PVC的替代，为地材行业环保可回收奠定了基础。
埃克森美孚重视对华投资。例如惠州化工综合体项目是埃克森美孚在华投资的一个重大项目，已经取得阶段性重大进展，为2025年全面投产奠定了基础。该项目包括年产160万吨乙烯的灵活进料蒸汽裂解装置，以及年产250多万吨的高性能聚乙烯和聚丙烯生产装置,旨在满足不断增长的市场和技术需求。
截至目前，惠州项目已经达到了5000多万安全工时的里程碑，体现了埃克森美孚对安全生产的高度重视。项目建设过程中严格遵守安全规范，为顺利投产打下了坚实基础。
通过持续技术创新，埃克森美孚不断拓展产品应用领域，提供绿色环保的高端解决方案，助力相关行业实现高质量发展。
会通股份
会通股份副总经理 易庆锋博士
会通新材料股份有限公司是国家高技术企业，也是首家在科创板上市的改性材料公司。在本次国际橡塑展(CHINAPLAS)展上，会通股份以“创新材料 碳索未来”为主题，设立了汽车材料、新能源材料、智能生活材料以及会通绿色战略展区。
在汽车材料展区，会通展示了透明保险杠材料以及基于长碳链尼龙的新能源汽车热管理系统材料。目前，会通在长碳链尼龙领域，通过聚合-改性一体化的工艺技术，可以很好地实现其在新能源冷却管、管接头、汇流排包覆领域的国产化替代与应用。
在新能源材料展区，会通围绕“光储充”，开发了针对复杂场景、可靠性优良、引领行业趋势的整体解决方案。以无卤阻燃PC以及PC/ABS合金为例，在具备优异的耐候性能的同时，合金还突破了业界的耐湿热老化关键技术，提升了产品在户外苛刻环境下的长期使用稳定性。相关材料在实现进口产品替代的同时，为客户多场景使用助力护航。
在家电特色材料展区，会通展出了用于厨房空调的耐油烟材料以及绿色环保的免喷涂系列材料。此外，会通还公布了针对消费电子领域的专用解决方案。
除了专注于新材料，会通股份也在用实际行动响应“双碳”战略，践行自己的社会责任。通过会通股份的绿色战略展台，可以看到会通在PCR材料、生物基材料以及塑代金属材料方面，如何通过材料的设计与应用，贡献自己的“双碳”力量。
（来源：智能零碳）
