随着全球贸易的高速发展，物流安全风险也随之增长，其中，内部物流的安全问题不容忽视。截止目前，德马已为电商、快递、鞋服、商超零售、医药、智能制造、新能源等行业的头部客户打造2,500+个智能物流系统集成项目。物流系统项目成功交付的背后，高质量、高标准的安全设计是关键。德马致力于聚焦四大维度，严格把控安全细节，全力守护人员安全，助力客户物流中心安全运营。
产品设备的安全性
德马智能输送分拣核心产品的安全性能均已符合欧盟CE、美国UL、南美和中东国家的一系列安全认证标准，为德马国际项目实施提供了有力的产品设备安全专业承诺。
设备防夹设计：
所有的多楔带辊子机下方均设有新款的防夹手塑料保护套件;所有人工接触的皮带输送机采用符合安全规范的侧板和压条，避免操作人员的手碰到容易卷入的区域;系统运动部位如气缸、顶升等位置需要用黄色警示标标识清楚，保障人员操作安全。
地面防撞设计：
落地设备的支腿和平台立柱均设有护角防撞机构，地脚选用高强度化学螺栓连接，与地面进行二次固定，保证AGV、地牛和人员安全顺利通行。
高空防护设计：
针对人行走道和物流通道上方的高空输送设备，加装半透明底部封板，可观察底部情况，确保货品安全稳定运送;同时在侧方配置安全防护网，预防货物倾翻掉落，对下方人员造成伤害。
低噪环保设计：
德马i-G5模块化智能输送平台采用无害材料制造和低噪音驱动的结构，为操作人员营造安静良好的工作环境，保障员工的健康安全。
系统电控的安全性
一直以来，德马坚持为客户提供360°全方位的安全防护，始终以高标准的系统电控联动应急方案，来应对由于人工操作失误或设备运行偏差而造成的安全隐患，确保客户的物流系统正常运转。
线路安全设计：
电控柜内的接线采用绝缘材料包裹完整，防止操作人员触电;并联到其他电控柜的端口需要加装安全保护罩，保证电控柜断电时的柜内安全;驱动卡部位加装安全保护罩壳，避免内部线路被干扰破坏。
安全联锁设计：
电控柜的强电3P开关需要配备安全专用锁，由专门的人员负责保管，保证断电维修时的绝对安全。
应急方案设计：
理清各区域的PLC串联逻辑，设计并规划系统分区联动备案，当部分区域发生故障时，保证其他区域的货品依然能够顺畅运输;当问题区域排除后，电控程序会保持原有的记忆等待，快速恢复系统整体运营。
急停控制设计：
急停按钮/拉绳遍布现场每个角落，保证每个操作区域均设有急停控制且易于触碰，可及时切断运动电源，有效避免意外事故的发生。
消防逃生的安全性
现如今，现代化物流中心内的货品不计其数、设施纷繁复杂，为确保作业人员在紧急情况下可迅速逃离，德马在项目规划阶段就已设计了一系列消防安全预案，为人人关心的应急逃生留出后路。
紧急逃生设计：
人工作业区域每隔一定的距离部署紧急逃生通道，充分保证净宽和净高。同时增设疏散楼梯，保证足够宽度，楼梯角度不大于45°，规划和优化最短逃生路径，便于快速逃生。
安全通道设计：
消防主通道更要保证净宽与净高。为防止直接影响和阻塞消防通道，部分输送设备采用龙门架的吊装方式悬挂加高。输送设备与仓库立柱/钢梁之间留有足够的维修空间，确保发生突发状况时，所有人员可在第一时间安全撤离危险区域。
消防隔断设计：
为实现防火分区，针对穿墙/双帘双轨卷帘门处的部分设备进行动力段隔断设计，可以设置有临时电源(UPS)的翻转机，可按钮翻转和断电翻转，当消防系统给出报警信号时，翻转机自动打开，不影响消防卷帘门下落，实现消防联动控制，阻止火势蔓延。
运营维护的安全性
德马高度重视员工健康，不仅时刻关注和保护员工安全，还遵循人机工程学理念，柔性操作方案为员工作业环境增添舒适度，为客户的运维人员和售后服务人员的维修保养提供便利。
工程柔性设计：
德马货到人拣选工作台的宽度和倾斜角度，按操作人员站立时手臂伸展的舒适长度来设计，并且保证人工操作位置的净高，使人工推/搬箱操作更加顺畅，无需弯腰和转身，也无需举重，符合人体工程学特征，工作舒适度大大提升。
运维爬梯设计：
为留足维修空间，便于日常运维，在交叉带分拣机系统和供包台区域配备维修钢平台及相应的爬梯，若场地受限，可使用移动式爬梯进行维修。
维修便利设计：
维修通道保证净高和净宽，确保维修通道畅通无阻;输送机之间要有足够的净高保证维修人员可以通过，设备磨损部位采用透明观察窗口设计，以便售后人员及时蹲下维修。
有了德马面面俱到的系统项目安全设计，客户的物流中心就能更加顺畅高效运行啦!未来，德马将继续秉承“以人为本、关注细节”的安全理念，坚决执行“事前预防、事中管控、事后响应”的安全闭环管理，从前期的方案规划到后期的运营维保，织好客户智能物流的安全网络，实现项目全流程安全交付，为客户、合作伙伴和德马人员的工作健康与安全负责，赋能客户物流中心安全升级。
（德马智能物流）
